Yokistar LKW-Bus-Sprühlackierkabinen-Pulverbeschichtung | Shanghai Pulverbeschichtungspistole Co., Ltd

Basisinformation.

Modell Nr.	YS-15-50
Heizmodus	Diesel
Farbnebelbehandlung	Trockentyp
Zustand	Neu
Optionale Farbe	Weiß, Blau, Orange und Rot
Stromspannung	1X220V, 3X380V, Ihre Sonderspannungen werden akzeptiert
Hauptprodukte	Spritzkabine, Vorbereitungsstation, Infrarot-Härtungslampen
Hafen	Hafen Huangpu oder auf Ihre Bestellung
Luftaustritt	2 x 11 kW Doppelansaug-Radialventilatoren
Heizung	2 Einheiten Riello Rg5s Dieselbrenner
Lufteinlass	4 x 7,5 kW Doppelansaug-Radialventilatoren
Belüftung	Abwind-Luftstromweg
Transportpaket	Luftpolsterfolienverpackung für den Seetransport in großen Mengen
Spezifikation	1 Satz benötigt ein 40′HQ und ein 20′GP.
Warenzeichen	YOKISTAR
Herkunft	Guangdong, China
HS-Code	84198990
Produktionskapazität	120 Einheiten/Monat

Produktbeschreibung

Produktdetails:
**Modell: YS-TB15**Innenabmessungen: 15000*5000*5000mm (L*B*H)**Es eignet sich zum Sprühen und Lackieren großer Autos/Busse/LKWs, was bedeutet, dass es auch für LKW-Werkstätten und Endverbraucher geeignet ist .**Maßgeschneiderte Lackierkabinen sind der Schlüsselpunkt für YOKSTAR, ein professionelles technisches Team und leidenschaftliche Verkäufe stehen immer für Sie bereit.**CE-Zertifikatgenehmigung.

Yokistar Truck Bus Spray Paint Booth Powder Coating

A. Während des Lackierens kann die Spritzkabine eine abgedichtete Umgebung mit Sauberkeit, Sicherheit und hervorragender Beleuchtung für den Lackiervorgang aller Arten von Bauteilen und unterschiedlichen Produkten bieten.B. Während des Einbrennens können Trocknungszeit, Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Spritzkabine je nach Lackmaterial eingestellt werden, um eine perfekte, hochwertige Spritz- und Einbrennqualität für Ihre Autos zu erzielen.C. Die Spritzkabine ermöglicht den Sprüh- und Backbetrieb ohne Einschränkungen jeglicher Art und gewährleistet so die körperliche Fitness der Bediener und die absolute Sicherheit der Ausrüstung.

Yokistar Truck Bus Spray Paint Booth Powder Coating

**Allgemeine Beschreibung

Die Spritzkabine ist mit dem Besprühen der gesamten Oberfläche moderner Automobile, der Teilereparatur und dem Backen ausgestattet, wodurch der Betriebsraum für die oben genannten Aufgaben sauber und hygienisch gehalten werden kann. Die gesamte Ausrüstung hat die Funktion der Belüftung, Luftspülung, Trocknung, Abgasentsorgung usw. und erfüllt damit die grundlegenden Anforderungen der Autooberflächenentsorgung. Die Ausstattung besteht aus Raumkörper, Beleuchtungseinheit, Zu- und Abluftsystem, Heizsystem, Entlüftungssystem, Abgasentsorgungssystem und Steuerungssystem.
Der Luftstrom:
Frischluft →Vorfilter →Ansaugluftventilator → Heizgenerator →Plenum →Deckenfilter →Arbeitsbereich der Spritzkabine →erster Abluftfilter →zweiter Abluftfilter →Abluftventilator →Abluftkanal →Atmosphäre
Einzelheiten finden Sie in der Abbildung des normalen Sprühprinzips:

Yokistar Truck Bus Spray Paint Booth Powder Coating

** Wartungsregeln

Eine Spritzkabine ist eine Art Spezialausrüstung, die Maschinen, elektrische Teile, Filtermaterialien, luftdichte Teile und viele andere Teile umfasst. Achten Sie daher im täglichen Gebrauch besonders auf Reparatur und Wartung. Es gibt mehrere Aspekte wie folgt:

1, Wartung des Filtersystems
Das Filtersystem ist ein wichtiger Bestandteil der Spritzkabine und umfasst normalerweise einen Vorbereitungsfilter, einen Deckenfilter und einen Glasfaserfilter.

Der Vorbereitungsfilter dient der Filterung von Frischluft und sollte normalerweise nach 100 Betriebsstunden ausgetauscht werden.
Der Deckenfilter wird als zweiter Luftfilter verwendet und sollte normalerweise alle 400 Betriebsstunden ausgetauscht werden.
Ein Glasfaserfilter dient zum Auffangen von Lösungsmitteldämpfen aus der Abluft. Es gibt 2 Glasfaserfilter der Kabine. Im Allgemeinen sollte es alle 80–120 Arbeitsstunden ausgetauscht werden.

2, Wartung luftdichter Teile
Um die Luftdichtheit der Kabine sicherzustellen, werden viele luftdichte Teile benötigt. Da die in der Arbeitskabine erzeugte Luft ätzend ist und luftdichte Teile häufig aus Gummimaterialien bestehen, die leicht beschädigt werden können, ist eine rechtzeitige Erneuerung der luftdichten Teile in der Tat wichtig, um eine hohe Qualität sicherzustellen.

3, Wartung elektrischer Teile
Als „Gehirn“ der Kabine führt das Steuerungssystem direkt alle Arten von Vorgängen in der Kabine durch. Daher ist es äußerst wichtig, eine gute Stabilität aller elektrischen Teile aufrechtzuerhalten. Während der Betriebszeit wird eine regelmäßige Überprüfung aller elektrischen Teile empfohlen, um einen korrekten und präzisen Betrieb sicherzustellen.

4, Wartung von Getriebeteilen
Getriebeteile bestehen hauptsächlich aus Riemen zwischen Motoren und Lüftern. Da sie häufig verwendet werden, können sich die Gurte nach einiger Zeit des Einsatzes lockern und abgenutzt werden. Passen Sie daher die Riemen je nach Betriebszustand an und ersetzen Sie sie bei Bedarf, damit die Lüfter ihre optimale Wirkung erzielen können. Darüber hinaus befinden sich an den beiden Enden der Achsschenkel der Lüfter Öllöcher. Schmieren Sie die oben genannten Öllöcher regelmäßig, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.

5, Wartung anderer Teile
Um die Leistung der Spritzkabine sicherzustellen, ist auch eine tägliche Wartung anderer Teile erforderlich. Es umfasst hauptsächlich die Reinigung der Kabine, die Überprüfung der festen und lockeren Verbindungen, die Überprüfung der Arbeitsumgebungen im Freien usw. All dies wurde sorgfältig durchgeführt, um unsichtbare Unfälle zu vermeiden.

HINWEIS: Die Wartungsarbeiten sollten von der speziell für die Aufgabe zugewiesenen Person durchgeführt werden, und im Rahmen des Wartungsprozesses sollte Folgendes durchgeführt werden:a. Eventuelle Kleinigkeiten dürfen NICHT in die Kabine gestellt werden.b. Schließen Sie die Stromversorgung der Kabine und bringen Sie ein Warnschild an der Hauptstromversorgung an.c. Alle ausgewechselten Filter müssen auf besondere Weise entsorgt werden, sie dürfen nicht im normalen Müll entsorgt werden.
**Spritzkabinentransport und -lagerung

Da Spritzkabinen sehr groß sind, werden sie beim Be- und Entladen in großen Mengen transportiert. Die Teile im Rahmen sollten mit Gabelfahrzeugen be- und entladen werden, während die Kleinteile durch Arbeitskräfte transportiert werden. Achten Sie darauf, dass die Teile beim Be- und Entladen nicht beschädigt werden und verfallen.
Die fertigen Teile der Spritzkabine werden normalerweise im Fertigproduktlager gelagert und auf den Außenverpackungen markiert, um sie vor der Auslieferung zu überprüfen. Nach dem Versand an den Bestimmungsort sollten alle Teile nicht im Freien, sondern im Lager aufbewahrt werden, um Rost und Oxidation durch Feuchtigkeit zu vermeiden.
Garantie
Für die Ware gilt eine Garantie von 24 Monaten ab Erhaltsdatum, für die Filter und Lampen besteht jedoch keine Garantie. Sie kann nicht für Schäden geltend gemacht werden, die durch Fahrlässigkeit bei der Bedienung oder unsachgemäße Handhabung der Maschine verursacht wurden.
YOKISTAR-Produkte
Hohe Qualität und fortschrittliche Technologie kommen in den YOKISTAR-Produktreihen zum Einsatz, darunter Kfz-Spritzkabinen, Bus- und LKW-Spritzkabinen, Vorbereitungsstationen, Mischräume, Tischspritzkabinen, offene Spritzkabinen und Infrarot-Härtungslampen. Eine individuell gestaltete Lackierkabine ist unser großer Vorteil .
Spezifikationsliste der LKW-Spritzkabine YS-TB15

Innenmaß	15000 × 5000 × 5000 mm (L × B × H)
Außenmaß	15144 × 6896 × 5600 mm (L × B × H)
Grube	2 Reihen von Gruben im Boden für die Abluft, die Abmessungen jeder Grube betragen 13850 × 760 mm (L × B), mit verzinkten Gittern aus gedrehtem Stahl und darüber liegendem Flachstahl.
Eingangstür	Falttür, 4-fach, 4000× 4500 mm (B× H), verzinkter Stahlrahmen, mit Polystyrol (EPS) innen, Farbe: blau.
Fluchttür	2 Einheiten, 800 × 2000 mm (BXH), Farbe: Weiß.
Raumkörper	Profilierte Stabbalken im Dach zur Verstärkung des Raumkörpers; Wandpaneelstärke: 70 mm, Breite: 1150 mm, Nut- und Federstruktur, 0,476 mm, Farbstahl mit Polystyrol(EPS)-Isolierung innen, Farbe: Weiß.
Lichtsystem	Deckenleuchten: 18 Einheiten × 4 Stück = 72 Stück × 36 W, mit elektronischen Vorschaltgeräten. Seitenlichter: 22 Einheiten × 4 Stück = 88 Stück × 36 W, mit elektronischen Vorschaltgeräten, vertikal angeordnet, nach oben und unten verschachtelte Installation.
Generatoreinstellung	Ansaugluft von der Seite nach oben, Abluft von hinten nach oben, quadratischer Stahlrahmen, außen weiß beschichteter Stahl, innen verzinkter Stahl, in der Mitte mit Wärmeschutzmaterial gefüllt.
Ansaug- und Abluftsystem (2 Einheiten)	2 Einheiten, insgesamt 4 × 7,5 kW Doppelansaug-Radialventilatoren für Ansaugluft, Modell YDW4.5M, Luftkapazität beträgt 21.000 m 3 /h für jeden Ventilator;
Ansaug- und Abluftsystem (2 Einheiten)	2× 11-kW-Radialventilatoren mit doppelter Ansaugung für die Abluft, mit Motor außen, Riemenantrieb, Modell TAE-710H, Luftkapazität beträgt 36000 m3/h für jeden Ventilator. Manuelle Abluftklappen ausrüsten.
Heizsystem (2 Einheiten)	2 Einheiten RIELLO RG5S Ölbrenner, Heizleistung: 520.000 Kcal/h, Edelstahl-Wärmetauscher, 2 pneumatische Dämpfer für die Steuerung vom Sprüh- bis zum Backzyklus.
Filtersystem	Nachfilter, Hochleistungsfilter (Deckenfilter), Abgas-Glasfaserfilter, Aktivkohlefilter.
Dachplatten	50 mm dicke EPS-Wärmeschutzplatten.
Kontrollkasten	Sprühen, Heißspritzen, Backen, Backen, Zeiteinstellung, Lichtschalter, Störungsanzeige, Thermostat, Netzschalter, Not-Aus, Amperemeter, Voltmeter, Betriebsstundenzähler, Temperaturbegrenzungsregler, Manometer. Start des Abgas-Stern-Dreieck-Motors.

Kontaktinformation:
Mobil: 86-18602063403